工程机械液压传动系统的特点???    东莞茶山镇升降车出租,  东莞升降车出租,  升降车出租      在现代工程机械传动过程中，除了机械传动结构和电气装置，工程机械液压传动应用最为广泛。与电力传动、气体传动等相比，工程机械液压传动系统的故障率较低，使用寿命较长。不过，液压传动主要以液压油为工作介质，在实际运行中难免会发生泄漏问题，再加上液压油的黏度会随着温度变化而逐渐发生变化，最后都会影响到传动系统的工作性能。因此，相关人员一定要对工程机械液压传动系统的故障进行合理分析和研究，以确保其稳定运行。

       1, 工程机械液压传动系统要求分析,   对于工程机械来说，由于经常在室外工作，并且工作环境比较恶劣，再加上工作荷载复杂多变，因此工程机械液压传动系统的要求与室内工作机械不同。具体表现在4个方面。（1）工程机械液压传动系统要具备良好的环境适应性，以保证其良好运行。（2）由于经常处于倾斜且非常颠簸的工作环境中，所以工程机械液压传动系统要具有一定可靠性。（3）工程机械液压传动系统还要具备一定的机动性，比如：各个元件安装柔性联结，从而确保其稳定运行。（4）由于在实际的工程机械液压传动系统运行期间，通常会受到多变速度与荷载的作用，因此应该具备一定的应变能力。

     2, 工程机械液压传动系统常见的故障研究,  在实际运行中，工程机械液压传动系统出现故障的原因主要有5点。（1）工程机械液压传动系统表现无力。比如：工程机械液压传动系统执行结构不能完全克服外界载荷，使得执行机构不发生任何动作，从而影响和制约系统的运行效率。（2）以工程机械液压为动力的运行机构运动缺乏一定稳定性。比如：D85推土机挂档后不起步或是推土机起步后作用比较无力，这在很大程度上影响了液压传动的正常工作，进而影响到工作的质量和效果。（3）工程机械液压传动系统泄漏或者液压元件联结处漏油等。这些情况不仅会浪费大量油液，还在很大程度上导致传动系统的工作不稳定性，不利于传动系统的运行。（4）工程机械液压传动系统温度上升得较高，导致油液变得越来越稀，久而久之会加剧内泄，致使传动系统的运行效率逐渐降低，从而破坏配合件的配合精度，甚至导致一些元件损坏。（5）工程机械液压传动系统的噪声过于强烈。这样会使系统剧烈振动，不仅会对作环境造成一定的污染，还会让传动系统丧失工作的稳定性。此外，工程机械液压传动系统堵塞，元件会出现损伤或者断裂的情况，从而导致运动元件无法达到预期的位置，致使液压传动系统出现故障，影响设备的工作质量和效果。

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        3工程机械液压传动系统故障原因分析,   设计原因,  从当前的发展状况来看，工程机械液压传动系统的相关技术以及工艺等还不是非常健全，因此，在设计上液压传动系统仍然存在着诸多问题和弊端，进而影响到其正常工作。对于液压传动系统来说，设计问题属于一种先天性问题，同时也是最根本且不容忽视的问题。所以，技术人员在分析工程机械液压传动系统故障原因时，一定要全面考虑设计方面的原因。在实际的故障排除过程中，如果技术人员可以从设计方面找出故障存在的原因，然后及时纠正设计上的错误，那么就会让液压传动系统故障得到彻底排除。如果油箱的结构设计不合理，就会导致油液受到一定污染，进而导致液压传动系统出现故障。当前，信息技术得到了飞速发展和进步，国内外对液压油箱的设计进行了仔细研究和探讨。比如：德国某家公司的工程机械液压传动系统，就应用了全封闭式油箱结构，只留一个与大气相通的通气孔，其余的联结处以及接管等都进行了密封，很大程度上降低了液压传动系统出现故障的概率。由此可见，无论是液压系统，还是液压元件，在设计方面都会存在一些不合理，这就要求在使用过程中，及时发现存在的不足并进行改进，提升设备的使用性能，从而确保设备的正常工作。

        制造原因,   通常情况下，工程机械在经过装配以及调试出厂之后，各方面的性能就会处于一种合格状态。但是，在技术人员对工程机械进行维修和保养时，由于更新和改换了液压元件，也可能使传动系统出现了一些新的故障。所以，在对机械设备维修和保养的过程中，技术人员一定要严格把控元件质量。比如：在某一工程实际的工作中，技术人员在工程机械液压传动系统中更换了一个精滤器，在安装完成之后不久，技术人员就发现有小孔出现堵塞的情况，不能发挥过滤作用，然后就对新购纸芯过滤器的滤芯进行详细检查，随后发现滤纸上有一些裂纹，导致工程机械液压传动系统出现故障。更换该滤芯后，不仅没有起到过滤作用，还给液压系统带来新的故障。此外，如果用清洗的方法取代系统的冲洗，那么就会导致液压传动系统的内部留下了装配期间残留的污染物，进而导致工程机械液压传动系统出现故障。不难看出，对元件进行更换和检查时，一定要合理分析和研究故障产生的原因，从而排除工程机械液压传动系统故障。3.3使用原因在实际的工程机械液压传动系统工作过程中，由于工作人员对液压系统操作缺乏一定的标准和规范，并且在维护过程中，也没有严格地按照流程进行，致使工程机械液压传动系统出现一系列故障。比如：在液压传动系统工作过程中，由于超速以及违章操作等情况的出现，如果工作人员没有进行及时的维护和保养，就会进一步提高机械设备出现故障的几率，严重的还会缩短机械设备使用年限。

         4工程机械液压传动系统故障预防措施研究,    提高液压油的清洁度在工程机械液压传动系统当中，液压油不仅是工作的介质，同时还是一种润滑剂。因此，油液的清洁度对工程机械液压传动系统性能以及元件安全性、可靠性具有重要作用和意义。由于液压元件的配合精度非常高，因此，对油液中的污物杂质所造成的淤积以及阻塞等非常敏感。所以，在实际的工程机械液压传动系统工作过程中，相关人员一定要全面提高液压油的清洁度，对液压油中侵入的杂质以及污物等进行严格把控，从而保证系统可以正常工作和运行。

         避免液压油混入到空气当中在工程机械液压传动系统运行过程中，液压油是不能压缩的，但是空气的可压缩性非常大，所以，即使工程机械液压传动系统中含有少量的空气，也会对系统的运行造成较大影响和制约。溶解在油液中的空气，在压力较低的情况下会从油液溢出非常多的气泡，并且这些气泡非常容易被击碎，从而致使工程机械液压传动系统产生了一定的噪声，影响系统的稳定运行。此外，当气体受到一定压缩时，就会产生热能，导致局部发热的情况，这样不仅会对液压油以及液压元件造成一定损坏，还会导致传动系统工作出现不稳定的情况。因此，在今后的工程机械液压传动系统工作过程中，一定要避免油管出现破裂或者接头松动的情况.   

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